联系我们
江苏悦顺建设工程有限公司
手    机:15351551158
              13705105077
联系人 :侍经理
电    话 :0515-88266009
官    网:www.jsyueshun.com
地    址:盐城市新兴镇三灶村党群服务中心208室

烟囱玻璃钢鳞片防腐

当前位置: 首页 > 工程展示 > 烟囱玻璃钢鳞片防腐
  • 烟囱玻璃钢防腐
  • 烟囱玻璃钢防腐

    烟囱内壁玻璃钢防腐施工技术措施:

    (1)、施工工序 施工准备(材料、工机具进场检验,员工教育培训,施工脚手架设等)→内壁处理(基层清理、高压泵水冲洗、聚合物耐酸快干砂浆修补、打磨等)→涂刷富晨VEGF-1(或其他品牌树脂)耐热树脂底涂一道、涂刷均匀、无漏涂→干燥6~10小时至不粘手→涂树脂并贴衬玻璃布(赶气压实)→干燥10小时→表面处理,要求涂刷均匀,无漏白→按照上述工艺再涂树脂贴衬玻璃布至要求层数→常温干燥12小时以上→表面处理,涂刷面层树脂1遍(每遍干燥12~24小时)→精细完工→竣工验收。

    A、贴布部位基层处理:采用铁钎、铲刀等工具将施工部位腐蚀层铲除,高压泵清水冲洗、再用电动砂轮机、刨刃、钢丝刷、凿子等工具对表面高低不平部位进行清理、打磨、聚合物砂浆修补,使基层表面清理后达到以下要求:

    ⑴、经过处理后的表面应清洁、平整,无油污、无化学介质的侵蚀物黏着、渗透、凝结和结晶等。

    ⑵、表面无掉角、凹坑、孔洞、裂缝、起鼓、蜂窝麻面、疏松粉化和其他损伤(表面裂缝、孔洞等用聚合物修补砂浆抹平,并做好烟道相应的引排水坡度)。

    ⑶、表面有比较均匀的粗糙面。

    ⑷、经干燥处理后,表面深达20mm处的含水率应低于6%。(如果干燥度达不到要求可用喷灯或其他加热措施进行烘干处理)。

    B、配制漆料:漆料调配的质量好坏直接关系到整个施工质量的优劣,应在配制过程中严格按照以下要求进行。

    ⑴、由专职调料员进行配制,应做到“严格配方,精确称量,兜底搅拌均匀”,并负责讲解使用中的规范要求;

    ⑵、开罐:涂料开罐前要确认其牌号品种、颜色、批号等,并作好记录.如果标识模糊,应仔细核对。油性及油改性类涂料开罐后可能会有结皮现象,应仔细剔除结皮。如果发现漆料或胶料过期,应该鉴别确认其质量可靠才能施工。万一漆料或胶料发生变质,应废去不用。

    ⑶、搅拌:涂料中有些颜料密度大易沉淀,面漆类颜色容易浮色,这些现象均需使用机械搅拌使涂料均匀如一。

    ⑷、过滤:为了除去涂料中较大颗粒结皮或其它异物,必须过滤,较为规范的做法是经过过滤网倒入另一个空桶中。

    C、涂刷富晨耐热耐酸树脂底涂

    根据产品说明书的要求,严格按照涂料配比配制底漆,并充分搅拌后即涂刷,涂刷应按顺序进行,封闭底漆的涂刷应先对拐角、夹缝、麻孔及不平处进行涂刷,然后整体按顺序均匀细致,纵横交错涂刷封闭底漆,使整体基面全部渗透底漆,不得漏涂,针孔汽泡等漆膜缺陷。

    D、衬布

    ⑴、严格按照产品说明书,并参考施工方案的配料方法及配比调配衬布胶料,并充分搅拌均匀熟化后,先在基层体表辊贴衬部位均匀涂刷调制好的胶料。涂刷胶料时,应仔细、迅速,纵横交错各刷一遍,以防漏刷(刷的宽度视贴布宽度而定)。涂刷时蘸胶要适量,不要过多或过少,涂刷后立即将玻璃布卷沿着涂胶料的地方铺开。

    ⑵、玻璃布要垂直贴衬,一般以上防下,先壁后底。

    ⑶、贴衬玻璃布时,不得拉得过紧,使玻璃布基本平直即可,两边不得有凹凸现象。

    ⑷、贴衬平整后,应立即用毛刷(或辊子)均匀地用力刷平、压实,从布的中央向两边赶除气泡,贴衬玻璃布必须做好贴实,无气泡和褶皱等。

    ⑸、玻璃布一定要被胶料浸透,使胶料从玻璃布孔里渗透出来,玻璃布各层上下左右之间至少搭接30~50mm,各层搭缝应将玻璃布相互叉开,不得重迭。圆角处须把玻璃布剪开,法兰朔边处应将玻璃布剪开,然后朔贴于法兰边上,并用板压平。

    ⑹、待贴衬的第一层玻璃布自然干燥至初步固化进行修整。将毛刺、突边、气孔修整、检查合格后再进行下一步施工 ,即按上述程序在同一部位连续贴衬其它层玻璃布(其衬层部位连续进行完毕),即采用多层连续贴衬的鱼鳞式搭铺法,即在铺完第一副布后,第二副以一半幅度与前一幅布的搭铺宽度分别为3/4,这样一次就能连续贴衬成多层玻璃布,多层连续贴衬时,操作要细心,要小心轻刮,不要把前一层布刮出皱纹和气泡,搭接处要仔细压紧(各部位防腐层厚度根据招标文件要求进行施工)。

    E、富晨高温树脂面漆涂刷

    贴衬最后一层玻璃布,修整后涂面漆,面漆要求具有良好耐腐蚀及耐磨性,表面应光洁。然后即严格按照产品说明书的配比进行调配,尽量少加填料,并充分搅拌均匀和充分熟化后进行涂刷,涂刷时应均匀,一般从上到下,先壁后底,先难后易,顺序涂刷三道高温面漆,涂刷不得有针孔、漏涂、流挂等漆膜缺陷。

    F、精细检验:对完工部位,进行全面细致的检验,认真修补不合格部位,直至达到技术要求。

    G、局部玻璃纤维布(毡)增强

    各节点拐角区、接管的内表面,法兰密封端面处均应采用玻璃纤维布(毡)增强(三布七油)。铺衬玻璃纤维布(毡)的胶接材料须采用与鳞片衬里胶泥相同的树脂配制。

    H、注意问题

    贴衬第一层布,必须按分层间断法贴衬施工,干燥合格后,方能进行连续贴衬施工;

    贴衬的各衬层,均要进行赶气压实,绝不允许多层施工完毕后,一次赶气压实;

    连续贴衬施工,应避免在刷涂胶浆时,将前一层刮起皱纹,引起气泡。

    I、贴布质量标准

    (1)、涂层质量标准

    1)、表面质量:所涂刷的每道涂层应均匀平整、色泽一致,无明显的疏松、皱皮、流坠、针孔和气泡等;不得有漏涂和涂层脱皮现象。

    2)、涂层厚度:涂装遍数和各涂层厚度均应符合所指定涂料的技术要求。每遍干漆膜厚度的允许偏差为-5um,涂层干漆膜总厚度允许偏差为-25um。

    3)、漆的品种、层数、颜色、标记、厚度应符合设计文件中的有关要求。

    4)、附着力:按照GB9286-88《色漆和清漆、漆膜的划格试验》或GB1720-88《漆膜附着力测定法》进行涂层附着力测试。

    (2)、涂层质量检验方法

    1)、湿膜厚度的检测:用湿膜测厚仪进行检测,在施工后应当立即检测,因为若不及时进行,溶剂的挥发将影响到读数;湿膜测厚仪的检测可反映油漆用量的检查,同时也有助于控制规定的干膜厚度和反映油漆的固体含量。

    2)、干膜厚度的检测:用干膜测厚仪进行,在施工的每一涂层完成,充分固化后检测,数量应当根据不同的情况来执行,因为需要考虑被涂装结构的不同设计。

    3)、附着力和层间结合力的检测:用附着力测试仪进行,涂层系统的附着力和层间结合力测试是一种破坏性的,通常只是发生投诉,质量认可测试时作用于指定参照区域,并非作为一种常规测试;层间结合力破裂产生于涂层与底材或单独的涂层与涂层之间。

    4)、气孔和针孔的检测:采用针孔检测仪进行,可检测到不可接受的涂层断层。

    J、防腐隔层衬里质量检验标准

    (1)、树脂玻璃钢衬层养护完毕后应对其外观、固化度、厚度、针孔和粘结力进行检验,检验结果应做好记录。

    (2)、检验应符合下列规定:

    ①、色泽均匀、平整光滑、无其它杂物、无起鼓、裂纹、脱层、发白和玻璃纤维外露等现象。

    ②、不存在直径大于3mm的气泡,否则应将气泡划破并修补。

    (3)、固化度检验应符合下列规定:

    用手指按摸或用棉花蘸丙酮在固化后的玻璃钢表面擦拭3-5遍,如前者发现沾手,后者发现棉花发黄,即认为固化不完全,应全部返工。

    (4)、厚度检查应符合下列规定:玻璃钢衬层的厚度应用磁性测厚仪检查,厚度达到相应的要求。

    (5)、检查时可拿铁丝的弯头轻敲,检查是否有气泡,脱层等现象,如声音清脆,说明良好,如发出“壳壳”的响声,则有鼓泡和脱层现象。

    (6)、如发现缺损,应进行修补,直径小于0.5cm的气泡若每平方米不到3个,可以不修补,否则必须把气泡划破加补几层玻璃布。如果出现大面积鼓泡或脱层时,应将气泡全部铲去,露出底层,将该处及周围打毛重新贴衬玻璃布,对基层凹陷内的气泡可用吹风机吹,然后用刷子轻轻赶除气泡。

    K、涂层保护:涂层的完全固化:在涂层表干和实干后,还不是涂层膜的最后形成,只有在完全固化后,才能正式使用.更要避免机械碰撞或机械擦伤等对涂层的损伤。一般情况下,施工完毕后养护1-2天即可,但若环境较差,如温度低于5度或湿度大与80%,则应酌情延长。

    烟囱玻璃钢防腐(图2)

    烟囱内壁牛腿区域:

    ①、铲除原牛腿处的砂浆层,对于挤出的灰浆全部铲除,用打磨机打磨基底,用耐酸快速砂浆将内衬砖修补平齐;

    ②、先用防腐材料对施工缝进行封堵,缝隙不能填满,要预留一定空间,使之有热胀冷缩的余量。

    ③、贴衬聚四氟乙烯板(双面钠化处理),再进行防腐施工,并保证防腐层密实饱满;

    ④、在牛腿区域防腐层表面阴角处应有导流方式施工,并保证防腐层严密防水,采取“五布七油”玻璃钢加强处理。


Copyright © 2018 江苏悦顺建设工程有限公司 www.jsyueshun.com 版权所有 XML地图
电话:0515-88266009     手机:15351551158  13705105077侍经理    地址:盐城市新兴镇三灶村党群服务中心208室