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炉架铁塔桥梁防腐

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  • 钢结构防腐施工
  • 钢结构防腐施工

    近年来,公司出色的完成了千余项高空建筑、美化、新建、维修、防腐、安装、拆除工程。在以上工程的施工中,均以合理的报价、先进的机械设备、精湛的施工工艺、安全快捷的优质服务,赢得了社会各界和广大客户的高度赞誉。

    钢结构防护方法

    金属锌、铝具有很大的耐大气腐蚀的特性。在钢铁构件上喷锌或喷铝,锌、铝是负电位和钢铁形成牺牲阳极保护作用从而使钢铁基本得到了保护。目前用喷铝涂层来防止工业大气、海洋大气的腐蚀,其特点如下:

    (1)喷铝涂层与钢铁基体结合力牢固、涂层寿命长,长期经济效益好;

    (2)工艺灵活,适用于重要的大型及难维修的钢铁结构的长效防护,可现场施工;

    (3)喷锌或喷铝涂层加防腐涂料封闭,可大大延长涂层的使用寿命,从理论和实际应用的效果来看,喷锌或喷铝的涂层是防腐涂料的最好底层。金属喷涂层与防腐涂料涂层的复合涂层的防护寿命较金属喷涂层和防腐涂料防护层二者寿命之和还要长,为单一涂料防护层寿命的数倍。

    重防腐长效涂料由底漆、中间漆和面漆构成。

    从长效经济性考虑,喷铝涂层最为经济,但一次性投入大,施工良好的涂层可在10年内无需维修。环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆及丙烯酸聚氨酯长效防护系统具有较佳的经济性。

     钢结构防腐施工(图2)

    钢结构防腐施工工艺区分

    1.热浸镀锌防腐法

    热浸镀锌防腐蚀技术是目前最先进,使用最广泛的技术,也是使用效果及经济效益最好的钢材防腐蚀方法,常用于受大气腐蚀较严重且不易维修的室外钢结构。实际工程中,主要是先将待镀工件浸人溶融金属锌槽中,然后对其进行镀覆,使钢材表面形成纯镀锌层,次表面形成锌合金化镀层,从而起到钢材防腐的作用。通常来说,热浸锌涂层致密且薄,一般约为30~50μm。施工时,应保证所采用的热浸镀锌制件表面平滑,无起皮,无漏镀,无滴瘤、粗糙和锌刺,无残留的溶剂渣。同时,还应尽量不设计具有相贴合面的构件,以免贴合面缝隙中的酸洗不彻底或酸液清洗不净,使镀锌表面产生流黄水的现象。

    2.涂漆防腐法

    涂漆防腐法的施工成本较低,但户外维护成本较高,防腐蚀性效果不佳,因此较多用于室内钢结构或相对易于维护的室外钢结构。实际工程中,先将纯锌粉溶于溶剂、助剂和成膜物质内并形成富锌底漆,然后将其涂刷至防腐工件上,通过成膜将其固化于工件表面,从而隔绝腐蚀介质浸人。采用机械工具进行涂漆防腐时,应根据施工现场天气、温度、湿度周围介质摸索配料,调制粘度,灵活掌握喷涂机行进速度,避免喷涂机行进速度过快造成喷涂空白,或过慢造成漆面堆积、流挂,而影响后期干燥时间。同时,施工时应涂抹4~5遍的涂漆,且应在涂漆干燥至80%或彻底干燥后再进行下一道涂漆喷涂。

    3.电弧喷涂防腐法

    电弧喷涂法的结合力高,对构件尺寸适应性强,构件形状尺寸几乎不受限制,且具有较长久的耐腐蚀耐磨寿命,可达10个月以上,同时在10个月的使用期内该防腐涂层无需其他任何维护,因此常将该方法用于水下或地下结构。施工时,应先在钢构件表面进行喷砂除锈,使其表面露出金属光泽并打毛,然后通过燃烧于两根连续送进的金属丝之间的电弧来熔化金属,并将其喷涂在预先抛砂除锈的金属构件上形成电弧喷锌、铝涂层,从而形成长效防腐复合涂层。此外,应在相对湿度小于85%环境下进行垂直交叉喷涂喷(喷枪与工件成垂直方向),若无法进行垂直喷镀,则喷枪与工件表面的斜度应不小于45°。

    不同的钢结构建筑防腐时间也有所不同,具体还要看实际的要求和操作。为了能最大限度安全的使用钢结构建筑,防火防腐工作一定要做到位。江苏悦顺高空,承接各种钢结构厂房、钢结构夹层、钢结构雨棚防腐等业务,专注钢结构方法建设十年,以完善的服务和专业的技术,受到客户们的一致好评,如果您有钢结构方法的需求,欢迎前来咨询


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